京城机电丨打造高端装备产业集团 聚焦“卡脖子”难题 争当原创技术“策源地” 

京城机电为轨道交通领域提供智能化生产线

“核心技术、关键技术，是求不来、买不来的。” 京城机电党委书记、董事长阮忠奎强调，把解决关键核心技术放在更加突出重要的位置，已经成为京城机电人的共识。

截至目前，京城机电已拥有15家高新技术企业，国家及北京市“专精特新”企业8家，8家技术中心，10家重点实验室和工程中心，承担科技部国家科技支撑计划项目15项，工信部04重大专项57项，市科技支撑计划项目40项，有效发明专利达162项，主持和参与制定国家、行业、团体标准等219项，明确“卡脖子”技术16项，并立项实施9个“揭榜挂帅”项目，全力加速企业产品、服务，制造能力数字化、智能化、智慧化的转型升级，做强做优做大装备制造业。

着力构建创新引领体系

强化制度机制保障

京城机电创新体制机制，加强研发体系的协同创新，建立科技创新平台和企业技术中心两位一体研发体系，形成市场需求为导向，企业为主体的产学研用一体化协同创新机制，成为助力北京建设具有全球影响力的科技创新中心的重要平台。对外与北京协同创新研究院、北京石墨烯技术研究院等开展对接合作，发展“高精尖”智能装备产业；对内发挥创新平台机制创新、人才聚集及创新桥梁的作用，建立内、外部资源协同关系，积极与企业技术中心对接项目需求，挖掘新技术、新项目、新产业，实现在技术研发、产业孵化、创投等多个领域成果转化与合作。

强化制度机制保障，修订《战略产品与技术研发资金管理办法》，设立京城机电研发资金，鼓励系统内各研究开发组织“揭榜挂帅”，通过自主创新、技术引进、联合开发和企业并购等多种途径实现技术创新；制定《研发项目管理办法》，对“揭榜挂帅”研发项目的立项、实施、验收开展全过程、全生命周期管理，严控风险，确保项目绩效；修订《技术创新奖励办法》，充分调动、激励技术创新人才的积极性和创造性，重点奖励符合公司发展战略，在关键技术领域实现突破，提升公司创新水平和国际、国内影响力的技术创新成果；通过产学研用协同创新，在打造“高精尖”、推动产品产业升级发展等方面发挥示范作用的技术创新成果；提升关键技术和工艺水平，创造良好经济效益，支撑公司发展的技术创新成果等。

制定《技术改造项目管理办法》，鼓励重点企业采用新技术、新工艺、新设备和新材料等，对生产设施及相应配套设施进行改造、更新；鼓励加大数字化技术应用，实施数字化、网络化、智能化技术改造；鼓励实施“碳达峰、碳中和”技术改造。同时设立内外部技术专家库与总工程师联席会议机制，实现各企业间对标学习与技术资源共享。

开展关键核心技术攻关

加强科技成果转化

京城机电充分利用北京科技中心优势，推动技术产品创新、商业模式创新、管理创新、机制创新以及文化创新，构建“高精尖”产业结构，打造出“京城”“北一”“北人”“华德”“天海”等众多知名企业和品牌，产品销往70多个国家和地区，在国内外装备制造领域中享有盛誉和影响力。在此之下，越来越多的荣誉成果不断涌现。

北一机床“基于国产机床和工艺软件的叶片高效铣削加工技术及工程化应用”获得工信部国防技术发明奖三等奖；“数控重型桥式龙门5轴联动车铣复合机床”和“高精超大尺度重型车铣复合机床精准制造关键技术及应用”均荣获北京市科学技术奖一等奖；“CKA28105×300数控桥式动梁龙门铣床”获得改革开放40周年中国机械工业杰出产品奖；“数控机床结合面特性及整机性能分析关键技术与应用”获得北京市科学技术进步奖二等奖；“航空发动机叶片自适应精密加工关键技术与应用”获得北京市技术发明奖二等奖。

天海工业成为国内首家完成氢燃料商用车用70兆帕大容积Ⅲ型瓶国标取证的企业，其所生产的35兆帕商用车及70兆帕乘用车供氢系统，批量应用于氢燃料电池汽车领域，并应用于2022年冬奥会氢燃料电池客车运营项目；同时，攻克了塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶（IV型瓶）“卡脖子”技术，成功研制具有自主知识产权的新一代车载储氢气瓶——IV型瓶，已顺利通过三新评审，取得制造许可证及多项国际认证。

北人智能高端包装印刷装备关键技术及系列产品开发，荣获国家科学技术进步二等奖，首次实现包装印刷装备的数字化、智能化；“包装印刷行业挥发性有机污染物全过程减排控制技术与应用”获得中国环境技术进步奖一等奖。

华德液压低空头全回转钻机整体解决方案为工程机械主机用户量身打造，30余种元件全部实现进口替代，迈开“从研发源头提供整体解决方案”的战略步伐，打破了低空头全回转钻机依赖进口的局面。

京城环保作拥有全国唯一一个由生态环境部设立的“国家环境保护污泥处理处置与资源化工程技术中心”，可提供污泥多种协同处置方式，实现了污泥减量化、稳定化、无害化、资源化，减少污泥的二次污染。

北京巴威神华国华印尼爪哇7号项目是印尼目前单机容量最大的机组，也是中国第一个海外百万千瓦级IPP火电项目，属于国家“一带一路”重点能源项目。京能五间房褐煤623摄氏度高参数超超临界锅炉项目，是世界首台大容量、高参数超超临界褐煤项目，创造了国内电力行业褐煤锅炉目前的最高参数等级，获得国家优质工程金奖。

落实数字化转型

推进智能制造发展

京城机电以智能制造为主攻方向，深入聚焦制造业数字化转型，全力推进中国制造2025的技术应用。依托北一法康、京城智通、北洋天青等多家智能制造企业，掌握柔性智能加工技术、柔性自动化集成装配技术等，形成机器人应用和智能制造服务体系，为汽车、航空航天、工程机械、智能酿造、3C等行业提供智能制造设备、产线和集成解决方案。

作为国家级“专精特新”小巨人企业，京城智通研发的“白酒智能酿造系统研制及产业化应用”将智能机器人装备引入白酒酿造工艺，已成功在国内多家酒企应用，累计建设智能酿酒生产线80余条；北洋天青聚焦工业机器人本体及系统集成、智能制造装备、机器视觉等产品线，有效服务于海尔、海信、澳柯玛等客户；中航迈特成功研发200余种金属3D打印专用粉末耗材，替代进口，积极推动金属材料制造技术在“高精尖”产业技术应用；京城环保致力于为客户建立智能化垃圾处理站，将视频监控系统、信息化管理系统有效衔接，使生产管理的信息化和自动化有效融合，实现工厂智慧运维管理；北人智能打造高端智能印刷工厂创新示范平台项目，通过对设备的数字化升级，使产品印刷质量标准化，达到一致、高效、智能、节能、环保的目标。

京城机电在发动机关键零部件智能化加工及装配示范线、航空发动机与燃气轮机叶片生产线示范、航空发动机整体叶盘工艺及关键设备、柔性智能加工技术及柔性自动化集成、液压元件智能化制造、书刊和软包印刷智能工厂等高精、高效、数字化装备与智能化工厂领域持续发力，为用户提供一体化解决方案。

“十四五”时期，京城机电将紧紧围绕“打造解决国家装备制造行业核心技术、基础技术的国内领先装备制造产业集团”愿景目标，聚焦智能装备产业链，着重发展装备制造业及服务和科技文化园区与服务，大力发展机器人业务及增材制造业务；同时，不断加大“卡脖子”关键核心技术攻关力度，积极推动产学研用深度融合，争当原创技术的“策源地”，助力国家实现“碳达峰、碳中和”目标。

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